目前的不銹鋼精密零件加工，在不改變工件材料物理特性的前提下，獲得極限的形狀精度、尺寸精度、表面粗糙度、表面完整性（無或少表面損傷，包括微裂紋、殘余應力、組織變化），主要包括跑步磨損、硬磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、變化磨損和腐蝕磨損。
跑合磨損是機械在正常荷載、速率及潤化環境下發生的磨損，這類磨損一般發展較慢，短期內對加工品質影響不大。
表面疲勞磨損是指機械在交替載荷的作用下形成細微的裂紋或班點凹痕，從而對零件造成損壞。這種磨損一般與壓力大小、荷載特性、零件材料、規格等因素息息相關。
熱狀磨損是零件在磨擦過程中產生的熱量作用在零件上，使零件有淬火變軟、灼化皺褶的現象。這種磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，其破壞性較大，并伴有事故磨損的性質。
浸蝕磨損是一種化學效用，即化學腐蝕導致磨損。當零件表面與酸、堿、酸鹽液體或有害物質接觸時，會發生化學腐蝕，或非標精密零件加工零件表面與氧氣結合形成硬脆氫氧化物，然后零件磨損。
五金精密零件加工改變磨損是指零件在高溫下長期工作，零件表面金屬組織晶體熱增加，晶體邊界氧化，形成細小間隙，降低零件敏感性和耐磨性，導致零件磨損。
硬顆粒磨損是由于零件本身掉落或從外部進入機床的硬顆粒，混合到加工區域，遭受機械切割或研磨，對零件造成損壞，對加工質量有嚴重影響。
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