提升CNC加工零件質量的幾個關鍵點
控制CNC精密零件加工質量-刀具選擇
CNC數控加工廠要合理使用cnc加工刀具,鋼刀和銅刀的加工要嚴苛區別。光刀的容量要合理，這樣工件的光滑度和工具的使用壽命才能更好。
CNC精密零件加工-加工工具調節清理
cnc加工前，用校準儀檢查工具是否在允許的公差范圍內晃動。加工前要將刀片和鎖嘴用風槍吹整潔，或拿布擦洗以裝刀。精度和質量有一定的影響。
CNC精密零件加工-加工前核查
注意安裝夾具cnc加工件的名稱、型號、程序表和圖紙要求是否一致，材料規格是否匹配，夾緊高度是否足夠高，卡鉗數量是否應用。軸CNC數控加工程序表應與模具指示的參考角方向一致。隨后查驗上邊的3D圖是否正確，特別是早已用水運送過的工件。一定要見到3D圖紙和工件流水。是否一致？若有不清楚，請及時反饋程序員或找鉗工師傅查詢2D圖紙，看2D和3D參照視角是否一致。
CNC精密五金加工零件-步驟規范化
1.CNC加工文檔的程序明細要規范化，包含型號、名字、程序名字、加工內容、刀具規格、進給量，尤其是刀夾安全長短、每個程序的預留容量、光刀應明確提出R面與平面應光滑連接。應當在節目單上標明。操作者在加工情況下應提升0.02~0.05MM的加工量。假如你拿兩把刀，停下來看看它是否連接。,觸碰手看是否往上，要是沒有，則將其放下。
2.CNC加工前一定要掌握CNC加工程序的內容必須有2個程序D或3D并且必須注明圖紙“X長，Y寬，Z高”六面數據，
如果有平面，則應標明“Z”值。操作工解決后，便捷檢查數據是否正確。如果有公差，應標明公差數據。
3.機床加工速率應由操作者嚴格控制。F速率和S主軸速率盡可能調節。F速度快時，S主軸應加快。進給速度務必在不同地區開展調節。加工后，查驗品質沒有問題，隨后您可以下機，做一個更好的加工。
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