CNC加工作為金屬加工當中的一種，是目前對金屬加工效率比較高的一種，今天我們就來為你講解下CNC加工的配件定制過程當中的注意事項都有哪些呢?下面就讓杭州CN加工的小編為你介紹下。
1、為了保證加工精度，粗加工和精加工分開進行:
粗加工時，切削量大，工件上的切削力和夾緊力大，發熱量大，加工表面有明顯的加工硬化現象，因此工件內部有較大的內應力。如果繼續進行粗加工，由于應力的重新分布，成品零件的精度將很快喪失。對于某些加工精度高的零件。粗加工后和精加工前，應安排低溫退火或時效處理以消除內應力。
2、設備的合理選擇:
CNC加工廠表示，粗加工主要是切斷大部分加工余量，不要求高加工精度，所以粗加工應該在高功率低精度的機床上進行，而精加工過程要求高精度加工。粗加工和精加工在不同的機床上進行，不僅可以充分發揮設備的能力，還可以延長精密機床的使用壽命。
3、在CNC加工的定制工藝路線中，經常有熱處理工序:
熱處理工藝位置的安排如下:為了提高金屬切削性能，如退火、正火、淬火和回火等。，一般安排在CNC定制之前。為了消除內應力，如時效處理和調質處理，一般安排在粗加工后和精加工前。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等。，一般安排在數控零件定制后。如果熱處理后變形較大，必須安排加工程序。
上述三點就是針對于CNC加工當中的配件定制過程的內容介紹，那么本文到這里也就結束了，感謝你的閱讀!