在零件CNC加工過程中，小孔內螺紋加工結構最常見的方法是攻絲。但是在絲錐的使用過程中，由于操作不當、孔底太小或孔太深，經常會造成絲錐的誤操作，從而出現斷頭現象。如何取出仍在出鋼孔中的龍頭破損部分？
方法一：可以用小沖頭慢慢沖出，或者打斷絲錐，做成三爪專用工具，伸入容屑槽。大水龍頭可以用電焊堆出來，也可以用火焰棒水龍頭。退火后用電鉆將其取出，電火花燒蝕，用八根絲錐擰上兩個螺母，然后用三根鋼絲穿入排屑槽，絲錐的排屑槽內孔對齊。如果不能轉動，如果工件不大，則將其放入火中，然后將其打開。
方法二：材料為高速工具鋼。如果挑線器不能取出，可以用氧氣加熱到1200-1300度，然后用水冷卻使其破裂，然后用相應的物體敲掉斷錐。
在正常情況下，鑄鐵件的錐度很容易被取線器去除。這是因為脆性材料在攻絲過程中變形較小，直接切削形成螺孔，鋼片在攻絲過程中。由于其良好的可塑性，使一部分材料發生塑性變形以增加螺紋高度，同時也增加了絲錐與螺紋牙型的摩擦力，使絲錐難以拆卸。然而，鋼在 1200°C 左右仍處于奧氏體固相區。短時間加熱不會引起晶粒長大，影響材料的力學性能。
方法三：根據加工孔的不同，如果是盲孔，最好在斷絲錐外面多留一點。直接用鉗子夾住壞掉的龍頭，然后用手提刀擰開。如果把壞掉的水龍頭都打進去就更難了，只能打火花，成本太高，自己動手。
方法四：如果是通孔，正常的絲錐壞了。用線切割沿橫向切割線。一般來說，它可以下降。如果螺絲壞了，必須在剪線前排出細孔。
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