多年來，CNC 加工一直是航空航天制造不可或缺的一部分。 這部分歸功于 CNC 機床的極高精度，使得該工藝適用于將在飛機上使用的安全關鍵部件。可加工的航空零件包括原型發動機部件、燃料面板、起落架部件和發動機支架。機械加工技術在加工的程序上較為復雜，需要經過一系列的加工，例如，加工、精磨、高精度打磨、拋光等流程的操作才能夠達到精度的標準要求。這也就導致了機械加工的過程需要的加工周期較長，嚴重地影響了機械加工的生產效率。而應用數控技術中的電化學機械加工技術進行機械加工生產，能夠降低生產加工中所產生的高溫，在加工一些硬度較高的金屬器件時就能夠實現較小的切割力影響。
CNC加工技術具有較高的智能化水平。數控技術具有極強的時代性特征，即智能化的操控技術特點。這也是數控技術極為明顯的優勢。機械加工過程中數控技術的智能化特點具體的體現在進行工時的設置時，能夠根據所設定的數據進行相關變量的調整和設置就能夠將原有的加工流程進行簡化，通過智能化設置進行相應變量的合理設定，并實現操作的改進。
CNC加工加工技術對于設備的磨損程度較低。在機械加工的過程中，較為容易受到的磨損位置是主要的加工打磨設備，而數控加工技術所應用的是導電砂輪來完成生產操作，有著很強的純機械磨削能力。在導電砂輪的摩擦部分所采用的是復合型鍍金剛石材質，這一材質的磨損率比普通機械設備的磨損性具有極強的耐磨損性能，不但增強了產品加工的質量，也在很大程度上降低了生產成本的損耗。
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