在19年精密零部件加工經驗中，可以總結出其中包含的技術有：
常用的表面處理：發黑、陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。
常用的熱處理方式：真空淬火、調質、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、高周波燒入、浸炭燒入等。
所用到的設備有：
生產設備：車、銑、平圓磨、內外圓磨、快/慢走絲、加工中心、電火花等精密機臺。
檢測設備：高度儀、投影儀、硬度計、千分尺、三坐標等。
精密零部件的加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫工藝規程表上，這就是機械加工工藝的規程。
零部件的工藝分析，其主要內容有:
1、檢查零部件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表面的精度、表面完整性、技術要求等在現有生產條件下能否達到。
2、檢查零部件材料的選擇是否恰當，是否會使工藝變得困難和復雜。
3、審查零部件的結構工藝性，檢查零件結構是否能經濟地、有效地加工出來。
上述所講解的就是精密零件加工技術的相關知識，希望看完能夠對您有所幫助，感謝你的閱讀!如果您想要了解更多關于杭州機械加工、杭州CNC加工，杭州結構件加工，杭州鋁合金腔體加工，杭州機械零配件加工的相關信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司85047665電話進行咨詢，我們將竭誠為您提供優質的服務！