鋁件加工時純鋁的密度小,大約是鐵的 1/3,熔點低,鋁是面心立方結構,具有很高的塑性易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好;但是純鋁的強度很低,不宜作結構材料.通過長期生產實踐和科學實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,得到了一系列的鋁合金.添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度.這樣使得其勝過很多合金鋼,成為理想的結構材料,廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造,以減輕自重.采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結構重量可減輕50%以上。
銅件加工各種成分的銅合金的結晶特征不同，鑄造性能不同，銅件加工鑄造工藝特點也不同。
1、銅件加工錫青銅：結晶特征是結晶溫度范圍大，凝固區域寬。鑄造性能方面流動性差，易產生縮松，不易氧化。工藝特點是壁厚件采取定向凝固（順序凝固），復雜薄壁件、一般壁厚件采取同時凝固。
2、銅件加工鋁青銅和鋁黃銅：結晶特征是結晶溫度范圍小，為逐層凝固特征。鑄造性能方面流動性較好，易形成集中縮孔，極易氧化。工藝特點是鋁青銅澆注系統為底注式，鋁黃銅澆注系統為敞開式。
3、銅件加工硅黃銅：結晶特征是介于錫青銅和鋁青銅之間。鑄造性能z好（在特殊黃銅中）。工藝特點是順序凝固工藝，中注式澆注系統，暗冒口尺寸較小。
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